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活性炭吸附塔在工业废气治理中的成功应用案例

活性炭纤维吸附工业有机废气及其深度处理

继SO2,NOX之后挥发性有机化合物(VOCs)引起的环境问题又成为各国关注的焦点.活性炭纤维(ACF)作为第三代吸附剂拥有着优良的吸附性能,广泛应用于VOCs治理技术中.针对石化,包装,印刷,制药,皮革等行业产生大量的苯,甲苯,丁酮,乙酸乙酯等有机废气,本文使用活性炭纤维吸附法并进一步精馏提纯,分别对活性炭纤维吸附有机废气和后处理提纯进行了研究,主要内容如下:研究了活性炭纤维对单组份乙酸乙酯和混合组分的吸附特性,结果表明,活性炭纤维对乙酸乙酯和有机废气混合组分的吸附具有吸附平衡时间短,平衡吸附量大,在一定的时间内都能使净化气中的有机成分达到排放标准,但是混合组分会发生置换作用而使平衡吸附量会比单组份乙酸乙酯的平衡吸附量稍微大一些,同时不同进气浓度,流速等因素也会对平衡吸附量有着较大的影响.实验设备在运行一个月,三个月和一年时其吸附性能都能保持在80%以上,具有良好的循环使用性能.通过对活性炭纤维吸附机理的分析,以吸附等温方程Langmuir方程和Freundlich方程对实验数据进行拟合,发现Langmuir方程对等温吸附线的拟合最好,说明了活性炭纤维吸附主要是以单分子层吸附为主,同时也验证了活性炭纤维具有大量的微孔结构.采用精馏装置对活性炭纤维吸附解吸后产生的水相进行分离提纯,再使用3A分子筛除去回收的有机溶剂中的微量水分.实验结果表明,含水率为86%的有机水相经过精馏提纯后得到含水率为12%,再通过3A分子筛深度提纯后得到99.8%的有机溶剂.3A分子筛再生的中试实验中,选择吹冷风1h后,在220-C时,吹热风3h并保证热空气出口温度在150℃左右,降温时间3h,循环周期约在7h,再生的分子筛吸附效果良好,符合工业生产的要求.通过SEM图对3A分子筛结构进行分析,3A分子筛的吸附性能主要是由其内部的膜状物结构和立方体结构决定的.中试时3A分子筛吸附器运行一年后吸附性能仍良好,脱水后的有机溶剂含水率能够保持在3%以下,整套设备运行稳定.用CHEMCAD模拟乙酸乙酯和水的精馏过程,模拟结果如下,当进料组成为含水率为86%的乙酸乙酯混合液,当精馏塔进料塔板为22块浮阀式塔板时,能够得到含水率小于10%的乙酸乙酯混合液,理论上计算能够得到精馏工艺参数和条件来指导实验.结合活性炭纤维吸附和后处理提纯各自的优势,本文对有机废气吸附回收实例做了工程分析,结果表明在吸附周期内,活性炭纤维对有机废气的去除率达到98%以上,能够达到排放标准,具有很好的社会和经济效益.

工业废水处理装置中的废气治理技术研究分析

工业废水处理是防止水资源污染和保护环境的关键措施之一.然而,这一过程中产生的废气如果未被妥善处理,会导致空气污染问题.常见的工业废水处理过程中产生的废气包括恶臭气体如硫化氢,氨气以及挥发性有机化合物(VOCs)等.这些废气的排放不仅对环境构成威胁,还会影响周边居民的生活质量和健康.目前,工业废气治理技术主要包括物理,化学和生物方法.物理方法通常涉及废气的收集,凝结或者吸附,如活性炭吸附,洗涤塔等.化学方法包括化学吸收,催化氧化以及臭氧氧化等,可以直接转化和分解废气中的污染物.生物治理技术,则利用微生物将废气中的有害成分转化为无害物质,如生物滤床,生物洗涤器等.

VOC废气治理的实际应用

随着环保排放要求的提高,LO-CAT硫磺回收技术在吸收氧化塔排放气中的异味气体急需得到处理,我厂在排放气后进行了水洗,UV光催化氧化,活性炭吸附等一些列VOC废气治理改造,有效的降低了排放气的臭气浓度,排放气符合《天津市恶臭污染物排放标准》,说明了VOC废气治理在吸收氧化塔排放气上的应用可行性.

一种废气处理活性炭吸附塔

本实用新型公开了一种废气处理活性炭吸附塔,包括吸附塔内部安装有中空管,所述中空管底部开设有第一安装孔,所述中空管底部开设有通孔,所述通孔横向分布在中空管底部,所述通孔顶部延伸至中空管内部,所述吸附塔一侧安装有输水管,所述输水管一端延伸至吸附塔内部并活动安装在中空管底部设置的第一安装孔内部,所述吸附塔一侧开设有限位孔,所述限位孔纵向分布在吸附塔一侧,中空管的底部开设有通孔,同时输水管一端伸入中空管的内部,输水管向中空管内部输送,然后通过通孔喷洒出来,这样就可以对吸附塔内部的活性炭进行冲洗,这样可以去除活性炭表面的有害物,可以有效地延长吸附炭使用的时间.

一种用活性炭连续吸附和解吸有机废气的装置

本发明涉及工业废气处理技术领域,特别涉及一种采用活性炭连续吸附工业废气中有机溶剂及连续脱附溶剂的处理技术.提供一种用活性炭连续吸附和解吸有机废气的装置,包括吸附塔(3),解吸塔(6),活性炭流化系统,有机溶剂回收系统,采用活性炭连续吸附处理含二氯甲烷,甲苯,二甲苯,苯等有机废气,连续脱附上述有机溶剂,突出特点是吸附和解吸过程同时连续进行.有机废气与活性炭进行逆向接触,布气均匀,颗粒流动性好.活性炭采用密相气力输送方式循环使用.本发明工艺简单,稳定,大大减轻员工的劳动强度和粉末活性炭对环境的污染.
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